中宇儀器 實(shí)驗(yàn)玻璃精餾裝置  化學(xué)教學(xué)裝置

該裝置為玻璃精餾小試裝置，具備超溫報(bào)警，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，智能控溫等功能。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，精油，香料以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。塔釜250-5000ml， 塔徑Φ20-50mm，塔高500-1500mm，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料，換熱器為蛇形管冷凝器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃，塔釜電熱套或電爐盤(pán)加熱，控溫范圍為室溫-280℃，塔節(jié)鍍透明電加熱膜，控溫范圍為室溫-180℃。含有抽真空系統(tǒng)，可常，減壓操作。

        如有其它設(shè)備參數(shù)特殊，可咨詢，該產(chǎn)品可以根據(jù)客戶需求專門(mén)定制。

工藝說(shuō)明
1液體進(jìn)料與采樣
液體進(jìn)料口外接規(guī)格?6mm，位于塔柱上部。
液體采樣口外接規(guī)格?6mm，位于塔柱下部。
2塔頂出料：
冷凝液出料40－65℃，外接規(guī)格?6mm。
3塔釜出料：
間歇式塔釜，每批物料完成，由進(jìn)料口直接倒出。
4控制系統(tǒng)：
整個(gè)控制系統(tǒng)由高溫異常報(bào)警系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)，升溫速率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，回流比調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
自動(dòng)跟蹤：根據(jù)塔內(nèi)溫度調(diào)整加熱量，使外溫隨著內(nèi)溫的升高而升高。
設(shè)定溫度：根據(jù)設(shè)定的溫度自動(dòng)控制加熱，對(duì)應(yīng)外溫達(dá)到設(shè)定溫度后緩慢加熱維持溫度在設(shè)定值。
回流比：根據(jù)設(shè)定時(shí)間分配控制回流比，控制范圍為：1:99-99:1。
塔體的所有控溫系統(tǒng)及溫度顯示都可在電腦上操作

中宇儀器 實(shí)驗(yàn)玻璃精餾裝置  化學(xué)教學(xué)裝置

一、功能
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。

二、主要配置
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預(yù)熱器、水泵、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、不銹鋼框架、控制屏。
三、技術(shù)參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ20mm，塔高1.4m，帶導(dǎo)電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段：各300W；塔釜容積：500ml；材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)。
2、再沸器加熱功率：1000M。
3、水泵流量：5L/min，揚(yáng)程：6m，功率：90W。
4、溫度控制儀XMZA，溫度顯示儀：XMZD。
5、壓力表量程：0-0.16Mpa。
6、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
7、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單、操作方便。
8、外形尺寸：1500×600×2100mm。
9、數(shù)據(jù)采集型：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀、壓力傳感器。能在線監(jiān)測(cè)溫度、壓力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。